CNC數控車床加工的重複性投產的零件：使用數控磨床的工序準（zhǔn）備工時占有較高的比例。
　　例如工藝分析準備、編製程序、零件首件調整試（shì）切等，這些綜合工時的總和往（wǎng）往（wǎng）是零件單件（jiàn）加工工時的幾十倍到上百倍，但（dàn）這（zhè）些數控車床工作內容都（dōu）可以保存起來反複使用，所以一種零件在數控磨床（chuáng）上試製（zhì）成功再重複（fù）投產時，生產周期大大（dà）減少，花費也少，能（néng）取得更好的經濟效益。
　　要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件：數控磨床能在計算機控製下實現高精度、高質量、高效（xiào）率的磨削加工。它比（bǐ）專（zhuān）用磨床加工能節省（shěng）許多專用工藝裝（zhuāng）備，具有很強的柔（róu）性製造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除複雜加工的長工藝流程中許多（duō）人為的幹擾因素，加（jiā）工零件精度一致性和互換性好（hǎo），加工效率高。
　　CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨（mó）床多工序集中加工的工藝特點數控磨床加工零件時砂（shā）輪（lún）切削工件的情況與（yǔ）對應的（de）非數控磨床是完全一樣的，但它可進（jìn）行一些有加工（gōng）精度要求的複合加工，，如在磨削範圍方麵，普通磨床主要用於磨削圓柱麵、圓數（shù）控車（chē）床錐麵或階梯軸肩的（de）端麵普通車床磨削，數控外圓磨床除此（cǐ）外，還可磨削圓環麵，以及以上各（gè）種形式（shì）的複雜的組合表麵。
　　零件的加工批量應大於經普通車床濟批量數控車在非數（shù）控磨床加工中、小批量零件時，由於各種原因，純切削（xuē）時間隻占實際工（gōng）時的10％—30％。在磨削（xuē）加工中心這一類多工序集中的數控磨床上（shàng）加工時（shí），這個比例有可能上升到70％～80％，但（dàn）準備調整工時又往往要長的多，所以零（líng）件批量太小時就會變得不經濟。
　　CNC數控車床加工的一些特殊零件加工（gōng）的（de）考慮有一些（xiē）零件雖然加（jiā）工批量很小（xiǎo），普通車床但（dàn）形狀複雜、質量高，要求互換（huàn）性（xìng）好（hǎo），這在非（fēi）數控磨床上無法達到上述要（yào）求（qiú），隻能安（ān）排到（dào）數控磨床（chuáng）上加工，例如拋物線（xiàn）、擺線凸輪以及特（tè）殊型麵（miàn）的反射鏡鏡（jìng）麵等。