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東莞（wǎn）精密零件加（jiā）工領域中車削細長軸時，因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等（děng）輔具調整不當，會使幾何（hé）形狀、表麵質量達不到要求，從而（ér）導致彎曲。
工件比徑大，剛性（xìng）差；車削（xuē）時徑向切削力（lì）和離心力的作（zuò）用，工件產生熱變（biàn）形伸長及切（qiē）削應力；毛坯材（cái）料本身為變形杆（gǎn）件（jiàn）等多方麵的原因，都會造（zào）成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架（jià）、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的（de）幾何（hé）角度（dù）（主要是大前角、大主偏角（jiǎo）），減小徑向切削力、減少切削（xuē）熱量的產生；使（shǐ）用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注（zhù）切（qiē）削液，減少摩擦並迅速帶走（zǒu）已（yǐ）產生（shēng）的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在東莞精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應及時校直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱（rè）鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校（xiào）直、撬（qiào）打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當（dāng）方法。
