1.在每條程序加工前，需嚴格確認（rèn）所（suǒ）上刀具是否與程式一致（zhì）。
　　2.裝刀時須確認刀（dāo）具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
　　3.在機床運轉中禁止開機門（mén）以免飛刀或飛工件。
　　4.加工過（guò）程（chéng）中（zhōng）如發現撞刀情況操作人員則必須馬（mǎ）上停車，如按“緊急停（tíng）止”按鈕或“複位（wèi）鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等。
　　5.在同一工件中每次對刀時需保持在（zài）同一區域，以確保刀具接刀時（shí）的準度CNC加工（gōng）中心操作規則。
　　6.在（zài）加工過程（chéng）中如發現加（jiā）工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫（zàn）停”把X、Y、Z數值清零（líng）後手動把其銑掉（diào）然後再搖回“零點”讓（ràng）其自行運行。
　　7.自行（háng）運轉中操作人員不得離開機床或定期查看（kàn）機（jī）床運行狀況，如需中途離（lí）開（kāi）必須（xū）指定相關（guān）人員看查。
　　8.在光刀噴油（yóu）前需把機（jī）床內鋁渣清掃幹（gàn）淨以（yǐ）防鋁（lǚ）渣吸油。
　　9.在開粗（cū）程序中盡量用氣吹（chuī），在光刀程序中則噴（pēn）油。
　　10.工件下機後（hòu）須及時清理去毛刺。
　　11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保後續加工能正常進（jìn）行。
　　12.關機前保（bǎo）證刀庫在原始位（wèi）置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作（zuò）麵（miàn）板上（shàng）的（de）電（diàn）源和總電源。
　　13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。
　　出來以上幾點外，還（hái）有很多的事項都（dōu）需要我們（men）時常去注意，係統要注意，機器也（yě）要注意保養，其（qí）實，大（dà）多數（shù）時候，機器會壞，很（hěn）大程度上和使用者的操作不當，不定期（qī）的坐機器保養，開機（jī）前不注（zhù）意檢查（chá）機器，不預（yù）熱，有些公司由於環境不好，機器長期處於陰暗潮濕，灰塵（chén）漫（màn）天，油（yóu）汙以及各種其他（tā）化學液體的腐蝕，還有（yǒu）生產人員（yuán）擅自移動機器，都很容易導致機器出問題，其實，如果及時（shí）的處理這（zhè）些問題，那麽，我們的機器使用年限絕對會長很多（duō），機器的加（jiā）工精度（dù）和性能都（dōu）會長久如新，損耗也會大大的減少，對零部件的更換頻率減少，省去了許多時間和成本
　　在操作過程中如果出現什麽不正常的現象（xiàng），請及時和生產（chǎn）廠（chǎng）家聯係，以免造成不必（bì）要的損失。