深圳精密零件加工（gōng）主要是加（jiā）工一些非常高精度的零件。這些零件用於不同的應（yīng）用行業。三種精密零件加工的精度將直接影響測量參數（shù）。測量精度可（kě）根據不同情況使用。那麽小編講一下方（fāng）法來（lái）操作如下（xià）：
深圳精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對測量。
絕（jué）對測量（liàng）：讀數（shù）值直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測（cè）量。
相對測量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如（rú）果用比較器（qì）測量軸的直徑，應先（xiān）用量塊調整儀器的（de）零位，然（rán）後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊（kuài）尺寸之差，為相（xiàng）對測量值。一般來（lái）說，相對測量精度（dù）較高，但測量比較（jiào）麻煩。
深圳精密零（líng）件加（jiā）工根據（jù）被測麵是否與測（cè）量儀的測量頭接觸，分為接觸（chù）式測量和非接觸式測量。
接觸（chù）式（shì）測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精（jīng）確的測量（liàng）力（lì）。比如用千分尺測量零件。
非接觸（chù）式測量：測量頭不與被（bèi）測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量結（jié）果的（de）影響。如采用投影法、光波幹涉法（fǎ）等。
深圳精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量（liàng）和間接測量。
直接測量：直（zhí）接測量被測參數，得到被（bèi）測尺寸。例如（rú），使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量（liàng）與被（bèi）測尺寸相關的（de）幾何參數，通過計算得到被測尺寸。
顯然，對於零件加工直接測量更直觀，而間接（jiē）測（cè）量更（gèng）麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足（zú）精度要求時，就不（bú）得不采用間接測量。
