​機械設計往往離不開自己的閱曆，零件的材料的選用原則往（wǎng）往也是經驗的積累，事（shì）非躬親（qīn）很難在腦海中留下深刻的印（yìn）象，對別人（rén）的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事，在這裏（lǐ）機械精密零件加工小編為（wéi）大家總結一點拙見，供參考。
一、使用要求（首（shǒu）要考慮）
1.零件的工況（震動，衝擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；
2.對（duì）零件尺寸和質（zhì）量的限製；
3.零件（jiàn）的重要程度。（對於整機可靠度的相對重要性）
非標精密零件加（jiā）工
二、 工藝要求
1.毛（máo）坯製造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱處理 ；
4.表麵處理。
精（jīng）密零件加工（gōng）
三、經（jīng）濟性要求
1.材料價格（普通圓鋼與冷拉（lā）型材，精密鑄（zhù）造，精密（mì）鍛造的毛坯（pī）成本與加（jiā）工成本的對（duì）比，）；
2.加（jiā）工批量和加工費用；
3.材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利（lì）用）
4.替代（盡量（liàng）用廉價材（cái）料來代替價格相對（duì）昂貴的稀有（yǒu）材料，如在（zài）一些耐磨部位的套用球墨替代銅（tóng）套（tào），用含油軸承替代車削加工的一些套，速度負（fù）載不大的情（qíng）況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。
四、考（kǎo）慮當地（dì）材料的供應情況
機械設計的基本要求：對機器使用功能（néng）方麵的要求要注意協（xié）調、平衡（héng）！防止（zhǐ）木桶效應的出現
1.對機器經濟性的要求
設計經濟性 在短的時間裏投（tóu）產上市，撈回開發（fā）期間的消耗，甚至（zhì）邊設計邊製（zhì）造使用經濟性 要有最佳的性（xìng）能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更（gèng）好（hǎo））
2.對機械零件設計的基本要求
①在預定工作（zuò）期（qī）限內正常、可靠地工作，保（bǎo）證機器的各種功能
② 要盡量降低零件的生產、製造成（chéng）本（běn）
③ 盡可能多的采用（yòng）市場常見標準件
④ 對可能係（xì）列化的（de）產品，盡可（kě）能的在開始設計的（de）時候考慮零件的通用性，無法通用（yòng）的也要盡可能的在結構上類似，以減少製造過程的工藝編排，夾具工裝設計（jì）的工作（zuò）量。