​數控（kòng）車床加工零（líng）件的注意事（shì）項包括以下幾個方麵：

注意（yì）表麵毛刺：在（zài）零件加工完成後，要及時修整表麵毛刺，避免影響零件的精度和（hé）使用效果（guǒ）。

控製切（qiē）削（xuē）用量：切削（xuē）用量是數控車床加工中的重要參數，需要根據零（líng）件（jiàn）材質、刀具材質和加（jiā）工要求進行合理選擇。控製切削用量的主要目的是減（jiǎn）少切削力和磨損，提高效率。
選擇合適的（de）刀具：數控（kòng）車床加工中使用（yòng）的刀具（jù）需要（yào）具有高強度、高耐用（yòng）度和鋒利度，以（yǐ）滿足粗車和精車的不同需求。在選擇刀具時，需要綜合（hé）考（kǎo）慮刀具的材質、幾何角（jiǎo）度、切削用量等因素。

確定合理的夾具方案：數控車床加工中使用（yòng）的（de）夾具需要結構簡單、操作方便（biàn）、定位準確，並能夠（gòu）減少（shǎo）裝夾和定位時間，提高生產效率。

確定正確的加工（gōng）路線：加工路線是數（shù）控車床（chuáng）加工中的（de）重要因素，需要按照正確的加工路（lù）線進行加工，以保證刀具和工件的相對位置（zhì）和運動軌跡的準確性。

控製加（jiā）工精度：數控車床加工的精度需（xū）要達（dá）到圖紙和技術文件的要求，如果達（dá）不到要求，需要進（jìn）行返修或（huò）報廢。在加工過程中（zhōng），需要對工件的（de）尺寸、形狀、位置等精度進行控製，以（yǐ）確保整個加工過程的準確性。

注意機床（chuáng）的維護和保養（yǎng）：數控車床是一種高精度、高效率的自動（dòng）化機床，需要定期進行（háng）維護和保養，包括更換潤（rùn）滑油、清潔（jié）機身（shēn）、檢查傳感器和（hé）電器元件等方麵的工作，以確保機床的正常運轉和生產效率。

總之，數控車床加工零件需要注意細節和精度，需要（yào）對（duì）機床、刀具、夾具和加工路線等各方麵進行綜合考慮，並根據實際（jì）生產情況（kuàng）進行及時的調整和優化。