眾所周知，焊接工藝是一種成本效益（yì）高的（de）工藝。但是，有許多因素可以顯著提高或（huò）降低項目（mù）的成本效益。這些因（yīn）素的範圍從消耗品的使用（yòng）到操作效（xiào）率。如何降低（dī）
cnc加工零件焊接製造方法？
過焊
過度焊接是使用比（bǐ）需要（yào）更大的焊縫。這通常發生在沒有經驗的焊工身上。當沒有角規或指（zhǐ）定（dìng）的焊縫尺寸（cùn）設計時，就會（huì）發生過焊。此（cǐ）外，當焊工希望創建一個大焊縫隻是為了安全起見。
過度焊接會導致資源緊（jǐn）張，例如更多的勞動力（lì）、電弧時間、填（tián）充金（jīn）屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此外，由於（yú）更多的熱量輸入（rù），更大的（de）焊縫會使零件變（biàn）形更多。過度（dù）的凸度會增加焊接因疲勞而失效的（de）機會。因（yīn）此為了節省資源，我們確保使（shǐ）用角焊縫量規，避免過度加強槽縫接頭。改變線徑也避免了過焊的發生。
正確的焊接工藝
在考慮美觀時，選擇正確的焊（hàn）接工藝（yì）很重要。在選擇焊接技術之前考慮幾個因素很重要。就精度而言，焊接比金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要更多的技巧。
當美學是主要考慮因素時（shí），TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是因為後者導致更（gèng）多的（de）時間花在以後的完成上。此外，為了確保（bǎo）資（zī）源消耗少於必要，需要修改所有考慮因素。錯誤的過程會導致次品生（shēng）產。
焊接自動化
焊接自（zì）動化很好（hǎo）地降低了焊（hàn）接成本。焊接自（zì）動化（huà）的使用使（shǐ）焊接更具成本效益、更安全、更高效和（hé）更（gèng）快。它涉及使用部分或完（wán）全自動化焊接過（guò）程的設備。操作（zuò）員盡管技能水平高，但（dàn）在焊接相關活動中容易疲勞和出（chū）錯。操（cāo）作焊接設備、定位和安全問題等（děng）因（yīn）素會影響焊接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響（xiǎng）了生產率和成本。然而，在焊接中（zhōng）應用自動化的程度是不同的。例如，硬自動化涉（shè）及使用焊接操縱器、轉動輥和焊接定位器來保持焊件就位。另一方麵，全自動設置使用機械臂進行焊接。這種類型的焊接稱為機器人（rén）焊接。
